Dinamik , çalışma veya kaldırma yükü, hareket halindeyken doğrusal aktüatöre uygulanacak kuvvettir. Tutma yükü olarak da adlandırılan statik yük, doğrusal aktüatör hareket etmediğinde ona uygulanacak kuvvettir.

A Elektrikli Lineer Aktüatör iki ana bölüme ayrılabilir: Tahrik Ünitesi a) Şanzıman ve motor. Çalıştırma Ünitesi a) Aktüatörün Ram bölümü. Tahrik ünitesi tipik olarak bir dişli kutusu ve motordan oluşur. Bazı aktüatörler dişli kutusu olmadan doğrudan motorla çalıştırılsa da. Redüktör standart olarak tek veya çift kademeli dişli setidir (helisel, konik, sonsuz dişli veya helis-sonsuz dişli tipi). Çalıştırma ünitesi, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştüren bir kılavuz vida tertibatına dayanmaktadır. Kılavuz vida döndükçe somun, yüke bağlı olan şahmerdanı uzatır ve geri çeker. Kılavuz vida tertibatı, sağlam bir mahfaza sağlamak üzere kılavuzlar ve contalarla birlikte bir koç düzenlemesi içinde paketlenmiştir. Elektrikli lineer aktüatörlerde üç tip kurşun vida kullanılır: Makine Vidası, Bilyalı Vida ve Makaralı Vida.

A Doğrusal aktüatör, iki nokta arasında doğrusal hareketle hareket eden bir cihazdır. Doğrusal aktüatörler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli teknolojilere dayalı olarak mevcuttur: Mekanik, Elektro-Mekanik, Doğrudan Elektrik (Doğrusal Motorlar), Hidrolik ve Pnömatik. Jacton lineer aktüatörlerin tümü mekanik veya elektro-mekaniktir. Elektro-Mekanik Lineer aktüatörler, birincil sürücünün bir elektrik motoru olması nedeniyle Elektrikli Lineer Aktüatörler olarak da bilinir. Elektrikli Lineer Aktüatörler, elektrik motorunun dönme hareketini, dişli kutusu (döner hareket) ve bir kılavuz vida (doğrusal hareket) olmak üzere iki ana bileşen aracılığıyla doğrusal harekete dönüştürür.

A Genel olarak, vidalı kriko nominal kapasitesine kıyasla yükün hafif olduğu durumlarda yarı sürekli çalışmaya izin verilebilir. Bu şekilde kullanılan üniteler sık ​​sık yağlanmalı ve toz ve kire karşı korunmalıdır. Bilyalı vidalarla donatılmış vidalı krikoların özel tasarımları da ağır hizmet uygulamalarına uygun olabilir; ayrıntılar için bize danışın.

A Görev döngüsü, vidanın uzunluğu, yükün büyüklüğü ve vidalı kriko ünitesinin verimliliği, vidalı kriko içinde üretilen ısı miktarı üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Güç girişinin çoğu sürtünmenin üstesinden gelmek için kullanıldığından, hem bilyalı vidalı hem de makine vidalı krikolardaki sonsuz dişli setinde ve makine vidalı krikoların kaldırma vidasında büyük miktarda ısı üretilir. Uzun kaldırmalar ciddi aşırı ısınmaya neden olabilir.

Körüklü ters çevrilmiş vidalı krikolarda, hem körüğün kapalı yüksekliği hem de yapı kalınlığı için kaldırma vidasının uzunluğunda bir pay bulunmalıdır. Kaldırma vidası üst plakasına benzer dairesel bir plakanın, vidalı krikoyu destekleyen yapının tabanına kaynaklanmasını veya cıvatalanmasını, böylece standart körüklü körüğün kullanılmasını mümkün kılmayı öneriyoruz.

A Vidalı kriko, bir yükü iki yöntemle döndürmek için yapılabilir: Çift Çatallı Vidalı Kriko: Vidalı kriko her iki ucunda da çatalla donatılabilir (genellikle çift çatallı vidalı kriko olarak anılır). Alt çatal, vidalı kriko tabanına takılan ekstra güçlü bir kapak borusunun alt ucuna kaynaklanmıştır. Bu alt boru hala, kaldırma vidasını geri çekilmiş kısmında muhafaza etme şeklindeki birincil işlevini yerine getirmektedir. Çatal - Muylu Montajı: Vidalı kriko, kaldırma vidasının üzerindeki standart çatal ucuyla donatılmıştır ve muylu montaj adaptörü, vidalı kriko taban plakasına cıvatalanmıştır. Bu tip vidalı krikoların kullanılacağı yapının tasarımı, vidalı krikoların her iki uçta dönebilecek şekilde yapılması gerekmektedir. Yalnızca doğrudan sıkıştırma veya çekme yükleri kullanın, böylece yan yük koşullarını ortadan kaldırın

Yüksek korozif alanlar için vidalı krikolar alternatif malzeme ve/veya boya özellikleriyle tedarik edilebilir. Bu seçenekler arasında paslanmaz çelik, krom kaplama, Elektro-nikel kaplama, epoksi boya vb. yer alır.